Technique laser SLCR
Technique laser SLCR
Un leader pour une technique moderne, efficace, simple, rapide et répondant aux besoins des entreprises respectueuses de l’environnement. 

Le système Laser de SLRC Lasertechnik GmbH:  
Selon les besoins et l’application, nous faisons l’étude et l’intégration d’un laser avec une optique appropriée pour une application manuelle jusqu’au système clé en main avec une assistance robotisée et avec le choix d’une gamme de source laser différente :
 
    • TEA – CO2 : Longueur d’onde 10,6 microns, puissance moyenne 2000 w 
    • CO2 laser CW : Longueur d’onde 10,6 microns, puissance jusqu'à 5000 w 
    • Laser Nd – YAG : longueur d’onde 1,06 microns, puissance jusqu'à 1000 w
Applications & avantages du procédé
Applications & avantages du procédé
APPLICATION : 
• Nettoyage de moules et élimination des agents de démoulage
• Nettoyage d’outillage d’emboutissage
• Avivage de surface en composite avant peinture ou collage
• Décapage de peinture total ou sélectif
• Gravure sur tous types de supports
• Décapage d’éléments d’aéronefs
• Décapage de pièces ou de circuit électronique

AVANTAGE DU PROCEDE: 
• Aucun produit chimique
• Aucun média
• Uniformité du traitement
• Traitement contrôlé et paramétrable
• Aucune transformation mécanique de la surface
• Possibilité de traitement sélectif des surfaces
• Pas ou très peu de pièces d’usure
• Faible coût de production
Décapage composite en forme
Décapage composite en forme
Le système SLCR permet le décapage sélectif de peinture sur composite en forme sans altération du support. La forme de la pièce est numérisée afin que la tête Laser puisse suivre tous les pourtours de la pièce de façon égale.

La photo ci-contre montre le décapage complet d'un ensemble de couches de peinture sur un radôme en composite.
Activation & décapage sélectif de pâles d'hélicoptère
Activation & décapage sélectif de pâles d'hélicoptère
Pour une bonne propreté du support avant peinture la surface est "activée". Cette opération était généralement faite par décapage à sec (projection de média plastique) mais ce type de traitement était délicat et pouvait "blesser" la surface en attaquant les fibres. L'activation par ponçage manuel est une opération également délicate, fastidieuse et longue.
Pour l'activation des surfaces composites, le laser SLCR est l'outil le plus précis et le plus rapide, les fibres ne sont plus endommagées et l'état de surface est homogène.

Le décapage de peinture des surfaces composites peut être sélectif ou complet quel que soit le type de revêtement. Le décapage est très rapide et facilement reproductible. 
Marquage par gravure
Marquage par gravure
Le systèm e laser SLCR permet le marquage léger ou en profondeur sur tous types de matériaux. Ce procédé est simple et rapide, reproductible avec un coût d'exploitation très faible.

Sur la photo ci-contre vous pouvez voir un marquage en profondeur effectué sur un moule de pneumatiques.
Nettoyage et décapage de conducteurs et puces électroniques
Nettoyage et décapage de conducteurs et puces électroniques
Le laser SLCR permet le nettoyage et décapage de conducteurs, circuits et puces électronique sans aucune altération du support.

Cette opération est automatisée (voir photo ci-contre). la productivité est très importante!
Nettoyage de moules caoutchouc ou injection plastique
Nettoyage de moules caoutchouc ou injection plastique
Le nettoyage de moules pour caoutchouc (pneumatiques), injection ou mousses plastiques (intérieur de voitures) permet des traitement répétitifs sans aucune altération du support.
 
le traitement est rapide, il peut être fait manuellement ou automatiquement directement sur la ligne de production sans démontage du moule.
Décapage sélectif
Décapage sélectif
Le Laser SLCR permet un décapage sélectif sur composites très précis et rapide. 

La photo 2 montre 3 phases de décapage sélectif:
  1. Décapage superficiel de la couche de peinture
  2. Décapage en profondeur de la couche de peinture sans atteindre le support
  3. Décapage à 100% de la couche de peinture sans détériorer le support 
Sur la photo 3, on peut constater la précision de décapage qui va jusqu'à la toile anti foudre sans la détériorer, aucune autre technique n'est possible pour atteindre ce résultat !
Décapage de composants d'aéronefs
Décapage de composants d'aéronefs
Le laser SLCR peut être embarqué sur un chariot mobile télécommandé de différentes façons. Les mouvements sont précis et dotés de toutes les sécurités nécessaires, la productivité est importante. 
Usinage et activation Laser sur composites
Usinage et activation Laser sur composites
La puissance du laser SLCR permet une activation sélective du composite.
La précision d'activation est précise et permet un travail en profondeur.
Décapage localisé de tube, barres ou pièces divers
Décapage localisé de tube, barres ou pièces divers
SLCR propose un service complet comprenant l'intégration du laser et la manutention des pièces à traiter. Dans le cas de la photo ci-dessus, les tubes sont décapés localement avec précision et rapidité sans aucune altération du support.

Dans certain cas, une zone précise peut être décapée de façon sélective comme par exemple des pièces enduites de poudre sur lesquelles se trouve des parties avec une épaisseur minimum pour recevoir une tête de vis ou un collier. 
Décapage localisé des sièges d'écrous de fixation jantes auto
Décapage localisé des sièges d'écrous de fixation jantes auto
Le siège des écrous de fixation des jantes doit être revêtu d'une couche de peinture (ou poudre) de très faible épaisseur et dans certains cas, ce siège doit être exempt de peinture afin de garantir un serrage parfait dans le temps sans risque de grippage.
Lors de l'application de cette peinture des outillages (caches ou épargnes) sont mis en places, cette opération est fastidieuse et perturbe la production, de plus, ces outillages doivent-être décapés fréquemment, ce qui induit des coûts supplémentaires et des pertes de temps.

Afin d'éviter cela, SLCR propose une solution de décapage laser localisé, l'épaisseur de peinture (ou poudre) peut être réduite à volonté ou supprimer entièrement.

La productivité peut être adaptée au besoin avec un moyen industriel entièrement automatisé disposé en sortie de chaîne de peinture ou poudrage, ce moyen à pour principal avantage son coût de production qui est pour ainsi dire nul !